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Machine à laver et à encoller la fibre de carbone

Équipement de lavage et de calibrage à l'eau pour les fibres de carbone en continu Cette machine est un équipement essentiel au traitement des fibres de carbone. Ses principales fonctions sont le lavage et l'encollage, visant à éliminer les impuretés de la surface des fibres et à les recouvrir uniformément d'un agent d'encollage afin d'améliorer leurs performances. Elle élimine les électrolytes et autres impuretés adhérant à la surface des fibres, qui peuvent affecter les propriétés interfaciales et d'ablation du matériau composite. En particulier, les fibres de carbone utilisées comme matériaux ablatifs doivent être exemptes d'ions métalliques, tels que les ions de métaux alcalins et alcalino-terreux. Une couche d'agent d'encollage est appliquée sur la surface des fibres pour améliorer leur liaison avec la matrice et optimiser les propriétés mécaniques du matériau composite. Elle protège également la surface des fibres contre les dommages lors des étapes de traitement ultérieures.

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    Paramètres techniques
    Évaluation de la méthode de lavage
    Machine de calibrage
    Évaluation de l'effet de dimensionnement :
    Avantages

    Méthodes de lavage

    1. Méthode de pulvérisation : Un procédé de pulvérisation en plusieurs étapes est utilisé pour le lavage séquentiel. Les têtes de pulvérisation sont dirigées vers les fibres de carbone sur les rouleaux rainurés en forme de U afin d’optimiser l’utilisation de l’eau. Après lavage, les fibres de carbone sont pré-déshydratées par des rouleaux de déshydratation sous vide équipés de tissu ou de papier filtre.
    2. Méthode de séchage par immersion : Les fibres de carbone subissent des cycles répétés de lavage et de séchage par immersion afin d’optimiser le lavage. Des paramètres tels que la durée d’immersion, l’espacement des rouleaux et l’angle du bac de lavage sont optimisés pour améliorer l’efficacité du séchage.
    3. Méthode du film d'eau : L'eau de lavage, pulvérisée par un tuyau, forme un film sur les rouleaux de lavage, qui entre ensuite en contact avec les fibres de carbone selon un angle précis pour un nettoyage optimal. Cette méthode évite d'endommager les fibres tout en garantissant des résultats de nettoyage supérieurs.

    Évaluation des résultats du lavage :

    1. Mesurez la conductivité de l'eau dans le bac de lavage final. Une conductivité plus élevée indique une concentration en électrolyte plus importante et un lavage incomplet.
    2. Mesurer la concentration en électrolytes dans l'eau du réservoir de lavage final à l'aide d'une méthode de chromatographie liquide utilisant un étalon interne.
    3. Mesure directe de l'électrolyte résiduel à la surface de la fibre de carbone par décomposition thermique.

     

    Machine de calibrage

    1. Machine d'encollage de fibres de carbone : Cette machine comprend un dispositif de séchage, un dispositif d'encollage et un socle, permettant l'encollage et le séchage en continu des fibres de carbone. Par exemple, certaines machines d'encollage sont équipées d'un ensemble de rouleaux d'entraînement, d'une cuve d'encollage et de rouleaux immergés afin de maintenir une tension constante sur les fibres de carbone et d'assurer un traitement optimal.

    Évaluation de l'effet de dimensionnement :

    1. Observer la morphologie de surface des fibres de carbone après encollage afin de garantir une application uniforme de l'agent d'encollage.
    2. Tester la résistance au cisaillement des plis et d'autres propriétés connexes des fibres de carbone d'encollage pour évaluer l'effet de l'encollage.

    Avantages

    Production en continu : Ce système permet une production continue de lavage, d'encollage et de séchage des fibres de carbone, améliorant ainsi l'efficacité du travail.

    Uniformité : L’optimisation de la structure des équipements et des paramètres de processus garantit un traitement de surface uniforme de la fibre de carbone.

    Économies d'énergie et protection de l'environnement : les technologies de lavage et d'encollage avancées réduisent la consommation d'énergie et le rejet des eaux usées.

    Flexibilité et adaptabilité : L'équipement peut être ajusté pour convenir à différents types de fibres de carbone et exigences de traitement, offrant une grande adaptabilité.