Four de pré-oxydation à haute température à base de brai de fibres de carbone
Fonctions principales
Fonctions principales
Élimination des éléments non carbonés : La pyrolyse à haute température élimine des éléments tels que O, H et N des fibres pré-oxydées (taux résiduel
Formation de la structure du graphite : Les hautes températures favorisent le réarrangement des chaînes moléculaires des fibres, formant une structure de graphite turbostratique, qui confère aux fibres de carbone un module et une résistance élevés.
Relations clés de performance : La maîtrise du procédé dans le four de carbonisation influe directement sur le module de traction (150-900 GPa) et la résistance (1-7 GPa) des fibres de carbone. Elle constitue un élément crucial dans le développement de fibres de carbone à haut module à base de brai (telles que la nuance M60J pour les applications aérospatiales).
Type de structure de four
Classification selon la méthode de chauffage
Chauffage par résistance :
Structure : Électrodes en graphite ou éléments chauffants en fil de molybdène, température maximale jusqu'à 3000 °C, précision de contrôle de la température ±5 °C.
Applications : Production de fibres de carbone de laboratoire et haut de gamme (par exemple, qualité M70J).
Chauffage par induction :
Principe : Un champ magnétique alternatif est utilisé pour chauffer un élément chauffant en graphite, ce qui permet d'obtenir une vitesse de chauffage rapide (plus de 100 °C/min).
Avantages : Excellente uniformité de température (±3°C), adaptée à la production continue à grande échelle.
Chauffage radiant au gaz : utilise le transfert de chaleur par rayonnement issu de la combustion du gaz, atteignant des températures inférieures à 1 800 °C. Faible coût, mais précision de contrôle de la température médiocre (10 °C).