Four de pré-oxydation à base de brai
Principes de fonctionnement
Le four de pré-oxydation à base d'asphalte utilise principalement une température élevée et une atmosphère oxydante pour provoquer une réaction d'oxydation du précurseur de fibre de carbone à base d'asphalte, réaliser la cyclisation et la réticulation de la chaîne macromoléculaire et la convertir en une structure trapézoïdale non plastique et résistante à la chaleur, de sorte qu'elle ne fonde pas et ne brûle pas sous la température élevée de carbonisation ultérieure, et maintient la morphologie de la fibre.
Caractéristiques structurelles
Structure multi-étages : Une conception multi-étages est souvent utilisée. Par exemple, un four de pré-oxydation standard pour feutre non tissé à base d'asphalte a une longueur totale de 60 à 120 mètres, chaque section mesurant 1,5 mètre. Chaque section possède son propre système indépendant de chauffage et de circulation d'air chaud, permettant d'ajuster la direction, la température et d'autres paramètres de l'air chaud en fonction des exigences du procédé.
Dispositif de distribution d'air spécialisé : Afin de garantir une oxydation efficace et la qualité des fibres, le four est équipé de dispositifs de distribution d'air spécialisés, tels que des remplisseurs, des hottes et des plaques de répartition. Ces dispositifs assurent un flux d'air stable à travers les fibres d'asphalte, minimisant ainsi leur impact tout en évacuant efficacement la chaleur et les sous-produits générés par la réaction d'oxydation.
Système de contrôle précis de la température : Un système de contrôle de la température, tel qu’un automate programmable à écran tactile, permet un contrôle précis de la température multizone avec une précision de ±2 °C. Différents profils de température, durées de chauffage et de maintien peuvent être configurés en fonction du procédé.
Paramètres techniques
Plage de températures : Les températures de pré-oxydation varient généralement de 150 °C à 300 °C, avec des variations de température selon les étapes, par exemple de 160 °C à 190 °C dans la zone de basse température et de 240 °C à 300 °C dans la zone d'oxydation rapide.
Précision du contrôle de la température : En règle générale, la précision peut atteindre environ ±1°C, assurant stabilité et cohérence pendant le processus de pré-oxydation.
Débit d'air : Le débit d'air varie en fonction de la taille du four et des exigences du procédé. Par exemple, certains fours de pré-oxydation ont un débit d'air de 2,5 m³/h.