Produit de tunnel continu basse température pour couches minces
Principe de structure et de fonctionnement
- Structure de base
Four : Construit en acier inoxydable résistant aux hautes températures (par exemple, SUS310S) ou en acier au carbone soudé, il est doté de panneaux d’isolation internes (par exemple, des modules en fibres céramiques) et de plaques de répartition d’air. Les entrées d’air et les dispositifs de régulation de température sont situés en haut et en bas, tandis que les dispositifs de chauffage (électriques, à gaz ou à vapeur) sont installés sur les parois latérales. Les sorties d’air et les dispositifs d’évacuation des fumées sont situés aux deux extrémités.
Convoyeur:
Bande transporteuse en maille de téflon : Résistante aux hautes températures (au-dessus de 250 °C), antiadhésive et résistante à l'usure, convient aux matériaux sujets à l'adhérence, tels que les films.
Courroie en maille d'acier inoxydable : Fabriquée en 304/310S, résistante aux hautes températures et à la corrosion, adaptée aux environnements à haute température.
Système de chauffage :
Chauffage électrique : les tubes chauffants infrarouges ou les fils résistifs assurent un chauffage rapide et une température uniforme, adaptés aux exigences de haute précision.
Chauffage au gaz : peu coûteux, mais nécessite des installations de traitement des gaz d’échappement telles que des dépoussiéreurs, des équipements de désulfuration et de dénitrification.
Chauffage à la vapeur : nécessite une chaudière, a un coût modéré et convient aux entreprises disposant d’une source de vapeur.
Système de contrôle de la température :
Capteur : Les thermocouples ou les thermomètres infrarouges surveillent la température en temps réel.
Algorithme de contrôle : La régulation PID combinée à une régulation floue ajuste dynamiquement la puissance de chauffage et la vitesse du convoyeur.
Couche d'exécution : La stabilité de la température est obtenue en ajustant le débit de vapeur, la vitesse du ventilateur ou les vannes de gaz.
- Flux de travail
Le film pénètre dans le four par un convoyeur. Le système de chauffage génère de l'air chaud ou de la chaleur rayonnante, qui échange chaleur et humidité avec le film, provoquant l'évaporation de l'humidité. Un système d'extraction élimine l'humidité. Certains modèles utilisent des ventilateurs pour accélérer la circulation de l'air et améliorer l'efficacité du séchage. La section de refroidissement utilise le refroidissement naturel ou des ventilateurs pour abaisser la température, garantissant ainsi que le film réponde aux exigences d'enroulement après sa sortie du four.
Sélection des matériaux
- Matériau du four
Corps principal : acier inoxydable SUS310S (résistant aux hautes températures et à la corrosion) ou acier au carbone avec isolation en tissu de fibres céramiques.
Isolation:
Modules en fibres céramiques : résistance à des températures supérieures à 1000 °C, faible conductivité thermique et excellentes performances d’isolation thermique.
Isolation MGF : conductivité thermique aussi faible que 0,014 W/m·K, plage de température de -60 °C à 250 °C.
- Matériau de la bande transporteuse
Bande adhésive en maille téflon : Antiadhésive et résistante aux hautes températures, convient aux matériaux faciles à coller tels que les films.
Courroie en maille d'acier inoxydable : Fabriquée en 304/310S, résistante aux hautes températures et à l'usure, adaptée aux environnements à haute température.

