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Nettoyage par ultrasons du réservoir

Le réservoir de nettoyage est constitué d'un corps cylindrique en acier inoxydable rempli d'une solution de triéthylène glycol (TEG). Une enveloppe de refroidissement externe permet de refroidir la solution de TEG après le nettoyage. Un isolant est placé entre l'enveloppe de refroidissement et le revêtement extérieur. Le réservoir est équipé d'un orifice de montage pour la résistance chauffante, d'une sortie d'évacuation des déchets et d'orifices d'entrée et de sortie pour l'eau de refroidissement de l'enveloppe.

Couvercle et condenseur : Le couvercle et le condenseur sont tous deux en acier inoxydable. L’eau de refroidissement circule dans le condenseur pour condenser le TEG vaporisé, qui retourne ensuite dans le réservoir de nettoyage. Une petite quantité de TEG vaporisé est dirigée vers une unité de récupération de condensation secondaire intégrée. Ce système réduit la consommation de TEG, élimine la pollution environnementale et garantit des conditions de fonctionnement sûres à pression normale et à haute température.

    Introduction aux réservoirs de nettoyage ultrasonique

    Chauffage électrique : Un élément chauffant à bride en acier inoxydable est inséré directement dans la solution TEG pour le chauffage, à l’aide d’un raccord en « Y ».
    Panier : Contient les pièces à nettoyer. Nous pouvons concevoir et fabriquer des pièces sur mesure pour répondre à des exigences spécifiques.
    Contrôle : Régulation automatique par un régulateur de température japonais « Fuji ». Le circuit principal est commandé par un relais statique avec alarme de surchauffe. La durée de fonctionnement est réglée par un relais temporisé. Une fois le programme de fonctionnement programmé enregistré, l’appareil fonctionne automatiquement et s’arrête automatiquement à la fin du programme.
    Procédé de nettoyage : Les pièces contaminées par des fibres synthétiques et des polymères sont placées dans le panier et introduites dans le bac de nettoyage lorsque la solution de TEG atteint la température ambiante ou avant qu’elle n’atteigne 100 °C.
    La température est ensuite augmentée tandis que le condenseur est ouvert pour alimenter le système en eau de refroidissement. Les pièces à nettoyer sont portées à ébullition dans le bain de nettoyage pendant plusieurs heures. Après refroidissement à 100 °C, le couvercle du four est ouvert et les pièces sont retirées.
    Après égouttage de la solution de TEG, les pièces sont rincées dans une solution alcaline, puis à l'eau, et enfin nettoyées par ultrasons. Les pièces conformes sont séchées à l'air comprimé ou à l'étuve, puis conditionnées pour une utilisation ultérieure.