Four de carbonisation à haute température à base de brai, fabriqué par des fournisseurs chinois - Fabricant leader d'équipements de production de fibres de carbone
Fonctions principales
Élimination des éléments non carbonés
La pyrolyse à haute température élimine des éléments tels que O, H et N des fibres pré-oxydées (taux résiduel
Formation de la structure du graphite
Les hautes températures favorisent le réarrangement des chaînes moléculaires des fibres, formant une structure de graphite turbostratique, ce qui confère aux fibres de carbone un module et une résistance élevés.
Relations clés en matière de performance
La maîtrise du procédé dans le four de carbonisation influe directement sur le module de traction (150-900 GPa) et la résistance (1-7 GPa) des fibres de carbone. Elle constitue un élément crucial dans le développement de fibres de carbone à haut module à base de brai (telles que la nuance M60J pour les applications aérospatiales).
Foire aux questions
Q : Quel est l'objectif principal de la pyrolyse à haute température dans la fabrication des fibres de carbone ?
L'objectif principal est d'éliminer les éléments non carbonés comme l'oxygène (O), l'hydrogène (H) et l'azote (N) des fibres pré-oxydées, en réduisant leur taux résiduel à moins de 1 % et en augmentant la teneur en carbone à 92 %-99 %.
Q : Comment se forme la structure du graphite dans les fibres de carbone ?
Les températures élevées lors du processus de carbonisation favorisent le réarrangement des chaînes moléculaires des fibres, ce qui entraîne la formation d'une structure de graphite turbostratique qui confère aux fibres de carbone un module et une résistance élevés.
Q : Quels sont les paramètres typiques du module de traction et de la plage de résistance des fibres de carbone ?
En fonction du contrôle du processus dans le four de carbonisation, le module de traction varie de 150 à 900 GPa et la résistance à la traction varie de 1 à 7 GPa.
Q : Pourquoi le contrôle du processus de cuisson est-il si crucial ?
Le contrôle du processus dans le four de carbonisation détermine directement les propriétés mécaniques finales (module de traction et résistance) des fibres de carbone, ce qui le rend essentiel pour les applications hautes performances.
Q : Quel type de fibre de carbone est utilisé pour les applications aérospatiales ?
Les fibres de carbone à base de brai à module élevé, telles que la qualité M60J, sont développées à l'aide de ces procédés de carbonisation précis spécifiquement pour les applications aérospatiales.