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Nettoyeur de cuves à ultrasons provenant de fournisseurs et d'usines chinoises - Solution TEG efficace avec système de condensation

Découvrez notre cuve de nettoyage de pointe, conçue pour une utilisation optimale dans diverses applications industrielles. Cette cuve ultramoderne est dotée d'un corps cylindrique robuste en acier inoxydable rempli d'une solution de triéthylène glycol (TEG), garantissant des performances de nettoyage optimales. Pour une efficacité accrue, une double enveloppe de refroidissement entoure la cuve et refroidit activement la solution de TEG après le nettoyage. L'isolation entre cette double enveloppe et le revêtement extérieur maintient efficacement la température, contribuant ainsi aux économies d'énergie. Notre cuve intègre également des fonctionnalités essentielles, telles qu'un port de montage pour élément chauffant, une sortie d'évacuation des déchets et des entrées/sorties d'eau de refroidissement pour la double enveloppe. Le couvercle et le condenseur en acier inoxydable jouent un rôle crucial dans le système, permettant à l'eau de refroidissement de circuler à travers le condenseur, où elle condense le TEG vaporisé et le renvoie dans la cuve. Une partie de cette vapeur est dirigée vers une unité de récupération de condensation secondaire intégrée, minimisant ainsi la consommation de TEG et prévenant la pollution environnementale. En tant que fournisseur leader en Chine, notre usine privilégie la sécurité et l'efficacité, proposant un produit fonctionnant sous pression normale et à haute température, garantissant des conditions de travail sûres. Faites confiance à notre cuve de nettoyage pour répondre à vos besoins de nettoyage industriel tout en soutenant des pratiques durables.

    Introduction aux réservoirs de nettoyage ultrasonique

    Chauffage électrique

    Un élément chauffant à bride en acier inoxydable est inséré directement dans la solution TEG pour le chauffage, à l'aide d'un raccord en « Y ».

    Panier

    Elle maintient les pièces en cours de nettoyage. Nous pouvons concevoir et fabriquer des pièces sur mesure pour répondre à des exigences spécifiques.

    Contrôle

    Régulation automatique par un régulateur de température japonais « Fuji ». Le circuit principal est commandé par un relais statique avec alarme de surchauffe. La durée de fonctionnement est réglée par un relais temporisé. Une fois le programme de fonctionnement programmé enregistré, l'appareil fonctionne automatiquement et s'arrête automatiquement à la fin du programme.

    Processus de nettoyage

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    Préparation et chargement

    Les pièces contaminées par des fibres synthétiques et des polymères sont placées dans le panier et introduites dans le bac de nettoyage lorsque la solution de TEG atteint la température ambiante ou avant qu'elle n'atteigne 100 °C.

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    Chauffage et ébullition

    La température est ensuite augmentée tandis que le condenseur est ouvert pour alimenter le système en eau de refroidissement. Les pièces à nettoyer sont portées à ébullition dans le bain de nettoyage pendant plusieurs heures. Après refroidissement à 100 °C, le couvercle du four est ouvert et les pièces sont retirées.

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    Après nettoyage et séchage

    Après égouttage de la solution de TEG, les pièces sont rincées dans une solution alcaline, puis à l'eau, et enfin nettoyées par ultrasons. Les pièces conformes sont séchées à l'air comprimé ou à l'étuve, puis conditionnées pour une utilisation ultérieure.

    Foire aux questions (FAQ)

    Q : Quel type de système de chauffage utilise le réservoir de nettoyage ?

    L'équipement utilise un système de chauffage électrique comportant un élément chauffant à bride en acier inoxydable inséré directement dans la solution TEG, au moyen d'un raccord en « Y ».

    Q : Le panier de nettoyage est-il personnalisable ?

    Oui, nous pouvons concevoir et fabriquer des paniers sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des pièces à nettoyer.

    Q : Comment la température et la durée du nettoyage sont-elles contrôlées ?

    Le système est contrôlé automatiquement par un régulateur de température japonais « Fuji ». Le circuit principal est géré par un relais statique avec alarme de surchauffe, et la durée de fonctionnement est réglée par un relais temporisé. Une fois programmé, il fonctionne et s'arrête automatiquement.

    Q : À quelle température les pièces doivent-elles être chargées dans la solution de TEG ?

    Les pièces contaminées par des fibres synthétiques et des polymères doivent être placées dans le panier et insérées dans le bac de nettoyage lorsque la solution de TEG est à température ambiante ou avant qu'elle n'atteigne 100 °C.

    Q : Quel est le processus de nettoyage après ébullition dans la solution de TEG ?

    Après égouttage de la solution de TEG, les pièces sont rincées dans une solution alcaline, puis à l'eau, et enfin nettoyées par ultrasons. Elles sont ensuite séchées à l'air comprimé ou à l'étuve avant conditionnement.